第一章 鼓器材常识
第二节 木头
这一节为什么叫“木头”呢?因为我想强调木头的重要性(我自己太迷恋于木头腔体的鼓了,金属腔的鼓留到下一节讲罢)——和其他大多数木制乐器一样,木头决定了鼓的音色。
你不用急着反驳我以上的话,也不用告诉我“制作工艺”对于鼓音色的重要影响——技术总是在不断进步的,没有止境,我们终究会用新的机器和工艺淘汰现在引以为傲的机器和工艺(而且在我看来,技术的进步最主要是在尽量保持音色的情况下带动了鼓生产的效率和增加了音色的多样性。100年后的今天,任何一个世界顶级品牌的军鼓产品也决不比20世纪初期的Slingerland® Radio King军鼓更好)。而相对生产工艺,“优质的木头”是恒久不变的元素(在以前,没有现代化工艺的时候,匠人们用手工艺和好木头成就一只优秀的鼓;现在,工厂用现代化生产线和好木头成就一只优秀的鼓。只有木头是不变的元素)。所有精良的工艺都是针对木头来展开和实施的,没有优质的木头,再好的工艺也是枉然。
所以,你我所说的并不冲突。
如果你拥有一只优秀的木腔军鼓,在经历了半个世纪之后,假如你的子孙(或者满头白发的你)还在使用这只军鼓,即使是在良好护理下,没有淘汰更换的只会是鼓腔(木头)(一只沙带、某颗螺丝或者鼓皮压圈要想在使用了五十年后还拥有卓越的性能是一种奢望),而且随着五十年的自然风干,木头将会发出更令人迷醉的音色(知道为什么那么多吉他、贝司、鼓大师们的手里经常使用着一个破烂不堪的老乐器了吧?有些东西是再高的科技工艺也无法替代的)。如果你现在正好拥有这么一只军鼓,祝贺你,好好爱护它吧。
在以前(20世纪30年代以前),做音乐这个行业是一种奢侈,当时的鼓几乎都由实木(Solid Wood)制作,所以又叫“Solid Wood shell(实木腔)”。制作的方法比较多样,有一种常见的类似木制酒桶(Bongo鼓也大都用此方法制作):用实木木板按一定的角度进行粘黏结合,再进行打磨加工;或者直接由整体的木料挖空制作。这样的工作必须有非常高程度的手工程序才能完成(机械无法进行这样复杂程序的加工)。
在每一只优质的手工实木鼓上,你都可以感觉到一位工匠在工作台上用精细的手工艺为它雕刻出人性的灵魂,因为有灵魂,所以这种低生产力结合高品质的鼓产品大都是不可多得的艺术品。后来,随着工艺技术的进步以及机械化的成分加大,层木鼓出现。
层木鼓可以由一种木料制作,也可以由几种木料制作,这样就拓展了音色的可能。而且层板适合机械批量加工,在保证了生产数量以及音色的统一。
层木鼓的加工,一般是先选择优质的木材,制作成薄片,再按照木纹横竖交错叠成层板(在接口上还有一些角度的讲究和工艺上的讲究)。在模具里,内外的高温高压会使这几层板子瞬间粘合成鼓腔。最后,制作的鼓腔会经过切割、反复打磨、上漆、安装硬件等最后的工序变为鼓成品。
层木鼓里也有不少产品算得上是乐器精品。
除以上常见的实木鼓腔和层木鼓腔以外,还有一些特殊的鼓腔,如:单层板鼓腔、交叉式实木腔(类似于砖墙交叉叠加)等等……
按照行业的说法,即使是使用同一年份同一区域生产的木头,也会有细微的差异(如果年份和区域不同,差异将会更大)。比如两棵同样生长在北美洲同一地区的枫树,木质会有一定的差异;同一棵枫树的不同位置截取的木材,木质也会有所不同。再加上木头风干程度的影响,木材之间的差别是很大的。于是选材就成为了一个非常重要的环节,这也是机械无法替代的工作环节。
目前世界上普遍认为最适合制作鼓腔的木头分别是枫木(Maple)、桦木(Birch)、桃花心木(Mahogany)、非洲铁木(Bubinga)、樱桃木(Cherry)、胡桃木(Walnut)、栎木(Oak)、山毛榉(Beech)等。
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